一、轉鼓真空過濾機啟動前應認真檢查。在零件的各個部位沒有雜物，底布鋪扎妥善，位置正確、松緊適度，各油面應加到規定的油位，電動機接線要正確，轉動方向與標示相同。 

　　二、啟動轉鼓。啟動轉鼓傳動電機(由低到高直至所需的轉速)，檢查空運轉狀況，如發現過濾機有其他異常現象應立刻停止使用。 

　　三、投入物料。平均地注入物料，調節供料速度，將液面維持到有懸浮液流出為準。  

　　四、啟動真空泵。依據被過濾的物料的特性，調節至合適的真空度，真空度一般保持在0．04～0．08MPa之間。 

　　五、過濾。將被過濾的料液平均地注入儲槽內。過濾過程中應察看真空度的變動及出液的狀況，呈現異常應及時調整。  

　　六、關閉進料閥。當過濾結束后，即可關閉進料閥。  

　　七、關閉真空泵。當中止進料后，轉鼓真空過濾機連續運轉直到貯槽內懸浮液低于轉鼓底部為止，關閉濾渣管和濾布沖洗閥，關閉真空泵。  

　　八、停機。當轉鼓真空過濾機過濾完畢后，用水沖洗轉鼓貯液槽、濾布、托輥、刮刀等，然后關閉設備。